Percebendo as novas exigências dos consumidores, no ano de 2008 a empresa investiu em um laboratório de alta precisão e tecnologia, tornando-se a única ótica com laboratório próprio, e o melhor, sediado em Campo Largo.
Atendendo clientes em todos os segmentos do mercado óptico, desde consumidores finais oferecendo consultoria, avaliação, orientação e acompanhamento nas reconsultas até o mercado empresarial, oferece soluções especializadas em serviços, vendas de lentes e óculos de segurança.
O laboratório presta serviços de surfaçagem de lentes e montagem de óculos para a própria empresa, cooperando assim com a rapidez no atendimento a clientes, facilita o treinamento técnico dos funcionários, podendo deste modo fabricar um óculos em até duas horas;
Para garantir a qualidade dos produtos que comercializa, busca fortes parcerias com empresas de renome internacional no segmento de lentes tais como:
- Grupo Hoya, empresa Japonesa fabricante das linhas Hoyalux, Ultrax entre outras;
- Grupo Essilor, fabricante das lentes Varilux e Crizal,
- Grupo Segment,
- Grupo Macprado entre outros.
Na linha de solares e armações, as parcerias são com grifes nacionais e internacionais como:
- Ana Hickmann
- Atitude
- Atitude MMA
- Bulget
- Colcci
- Mormaii
- Pierre Cardin
- Ray Ban
- Speedo
- T-Charge
- Thema
- Valmasoi
- Vogue
Conheça o processo de funcionamento do laboratório
Laboratório
Veja quais procedimentos são efetuados durante o processo de produção das lentes. Selecione as abas com os números e veja a descrição de cada etapa.
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PREPARAÇÃO
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Primeiramente são lançados no sistema os dados da sua receita oftálmica, armação e lentes
Os cálculos são efetuados com o que há de melhor em tecnologia de software para laboratórios óticos, assegurando a precisão na confecção das lentes
FITAGEM
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A parte da lente que não será usinada é protegida
BLOCAGEM
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Seleciona-se a chapa para blocagem da lente
SELEÇÃO DE MOLDE
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Faz-se a seleção do molde de acordo com os cálculos efetuados pelo software do laboratório
PREPARAÇÃO
DO MOLDE
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Colagem das lixas para desbaste
GERAÇÃO DE CURVA
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O gerador de curvas cortará a lente conforme a curva calculada pelo software
PRIMEIRA LIXA
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É passada uma lixa de grana mais grossa para a eliminação dos riscos deixados pelo gerador de curvas
SEGUNDA LIXA
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A segunda lixa, com grana mais fina, prepara a lente para o polimento
POLIMENTO
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É feito o polimento para retirada de todos os riscos e obtenção de uma perfeita transparência das lentes
CONFERÊNCIA
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Conferência da surfaçagem
PREPARAÇÃO
PARA MONTAGEM
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A armação é ajustada e as lentes são retiradas
CÓPIA DO MODELO
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É copiado o modelo da lente para corte das novas no formato da armação
CENTRALIZAÇÃO
DE LENTE
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As lentes são centralizadas conforme as medidas do cliente
BLOCAGEM
PARA CORTE
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As lentes são coladas em ventosa para o corte
PREPARAÇÃO
DE CORTE
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A máquina é programada para executar o corte
CORTE DE LENTE
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A lente é cortada no formato da armação
LEITURA DO DIÂMETRO
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A máquina confere a lente para verificar se a mesma se encontra com o formato e diâmetro corretos
ACABAMENTO
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É feito acabamento na lente para um melhor encaixe na armação
CONFERÊNCIA FINAL
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O óculos é conferido para verificar se o grau e todas as medidas estão corretas
Rua Rui Barbosa 1050 - Centro - Campo Largo - PR | 41 3032.3155
Horário de Atendimento:
Seg. à sexta das 8:00 às 18:00
Sábados das 8:00 às 13:00